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東鼎干燥致力于褐煤、蒙煤、煤泥等煤炭物料提質(zhì)設(shè)備研發(fā)制造,蒙煤烘干工藝新技術(shù)就是為了解決蒙煤由于高水分20%、30%,而無法綜合利用的問題。蒙煤烘干機(jī)采取了將蒙煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使蒙煤的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,和自動化。經(jīng)蒙煤烘干工藝處置后蒙煤的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在蒙煤烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序,蒙煤的干燥效率得到大大的提高,也為蒙煤烘干行業(yè)帶了新活力。
蒙煤烘干機(jī)主要特點(diǎn)
1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。蒙煤烘干機(jī)選擇鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司,品質(zhì)有保證。
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春節(jié)假期已過,我司將于2月18日正式開工,各項工作開始運(yùn)行,新的一年,我公司將為客戶提供更完善、更優(yōu)質(zhì)得服務(wù),車間的設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)也開始緊張制造,會按照規(guī)定周期陸續(xù)安排發(fā)貨的。
1000噸煙煤烘干機(jī)正在制造中,煙煤烘干機(jī)是一種大型的工業(yè)設(shè)備,用于將煙煤等物料進(jìn)行烘干處理。這樣的烘干機(jī)通常具有較大的處理能力和高效的烘干效率。走進(jìn)我司制造車間,可以看到技術(shù)人
近日,東鼎干燥為內(nèi)蒙古客戶制造的煤泥烘干機(jī)設(shè)備正在火熱安裝中,設(shè)備的各項工作都在穩(wěn)步推進(jìn),預(yù)計會在規(guī)定周期內(nèi)完成設(shè)備安裝調(diào)試工作,項目的后續(xù)進(jìn)展小編會持續(xù)關(guān)注。
原煤烘干生產(chǎn)線的正式運(yùn)行現(xiàn)場呈現(xiàn)出一片繁忙而有序的景象,該設(shè)備是由我司定制生產(chǎn)的,主要用于原煤的干燥處理,烘干后的原煤熱值提高,實(shí)現(xiàn)資源利用率并降低對環(huán)境的污染。
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